一、养成良好的准备习惯。保持轴承和周围区域清洁，清洁的双手和清洁的环境有助于防止引入有害污染物的可能性，这些污染物会严重缩短轴承的寿命。
二、不要清洗你的新轴承。由于制造商采取了预防措施，因此无需清洗轴承。
三、将轴承存放在未开封的包装中的干燥处。将轴承留在包装中，直到准备好进行组装，不要洗掉覆盖它们的润滑剂，轴承润滑保护表面不受腐蚀，密封不受污染物影响，清洁、干燥和无振动的储存条件是最好的。
四、小心处理。如果轴承掉在地板上，最好不要安装，轴承必须保持清洁，以防止污垢或灰尘在使用前和使用过程中损坏轴承，轴承只有在准备好安装时才能从容器或包装中取出。
五、只使用干净的工具和正确的工具进行投资和工作。感应加热器、注油套件和液压螺母是可用于安装和拆卸外径超过4英寸的轴承的专用工具，它们的使用降低了损坏轴承的可能性。
六、检查密封。遵循正确的密封安装指南，只使用推荐的工具，安装在轴承旁边的密封件可以防止细小的污垢、灰尘、湿气和污染物进入轴承，密封是一种屏障，旨在保留润滑剂并排除污染物。
七、在使用轴承之前，检查轴和壳体的配合情况。轴座和壳体孔应清洁、光滑，尺寸正确，适当的轴和外壳配合对轴承的使用寿命至关重要，如果轴或壳体状况不佳，轴承将无法正常工作，在安装轴承之前，必须清洁壳体。
八、将轴承安装在轴上。首先使用座圈的圆角，安装轴承时，轴承的圆角应首先从轴中开始。
九、使用适当的润滑至关重要。轴承制造商在确定特定轴承所需的润滑剂类型之前，会评估几个因素，一定要遵循他们的建议，温度和污染条件会影响润滑变化的频率，轴承润滑对于保持滚动元件轴承的性能和寿命至关重要，润滑有助于将运动部件（如滚子、滚道或滚珠）彼此分离，以防止磨损和摩擦，缺乏适当的轴承润滑通常被认为是最常见的轴承故障原因之一。
十、只能使用制造商推荐的润滑脂。虽然一些轴承应用使用机油作为润滑剂，但润滑脂是80%至90%轴承的润滑剂，普通润滑脂（NLGI#2）是轴承中最常用的润滑剂，它通常用于电机应用，航空航天应用中使用的合成润滑脂符合低扭矩要求或低温/高温等参数，油脂润滑的特点包括减少维护时间，比油泄漏更少，并将其自身限制在壳体或轴承上。
十一、确保外座圈与壳体孔成直角。在安装时施加任何压力之前，应格外小心，轴承过早失效通常是由错位引起的。
十二、切勿直接锤击轴承、座圈或滚子。锤子的直接敲击可能导致轴承凹陷、开裂或失效，此外，不要使用木制或软金属锤，因为碎屑或碎片可能会进入轴承。
十三、将均匀的驱动压力直接施加到压配合的座圈上。正确安装轴承所需的力水平由压配合的类型和程度决定，确保压力是直的和正方形的，过紧的压配合可能会损坏轴承，导致过热和磨损，当压配合座圈安装得过紧或过松时，可能会导致轴承过早失效。
十四、观察并倾听是否有过度噪音等危险信号。轴承操作不当的迹象可能会导致噪音过大、振动增加和温度升高。
十五、使用相同的轴承更换件确保使用准确的替代品是至关重要的，识别机械部件有两种方法，即测量或检查零件号，知名制造商会用零件号标记轴承环。
十六、始终重新检查安装。确保轴承在应用中正常工作，轴承调整建议因制造商和用途而异，请参阅制造商提供的任何维修手册或指南。
十七、要安全。为了正确安装轴承，必须解决所有安全问题，保持安全，必要时穿戴适当的防护装备。
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