一、电侵蚀。当电流通过滚动元件从一个套圈流到另一个套圈时，可能会发生电蚀或电弧，损伤的程度取决于能量的大小和持续时间，然而，结果通常是一样的，滚动元件和滚道出现点蚀，润滑剂迅速降解，轴承过早失效。为了防止电流通道损坏，通常在非驱动端使用电绝缘轴承，NTN提供两种类型的轴承，即绝缘轴承和陶瓷球轴承。
二、润滑不足和污染。如果滚动元件和滚道之间的润滑油膜由于粘度不足或污染而过薄，则会发生金属与金属的接触。首先检查是否使用了适当的润滑剂，以及重新润滑的间隔和数量是否足够，如果润滑剂中含有污染物，检查密封件以确定是否应更换或升级，在某些情况下，根据应用，可能需要具有更高粘度的润滑剂来增加油膜厚度。
三、振动造成的损坏。在没有将转子轴牢固固定到位的情况下运输的电机可能会在轴承间隙内受到振动，从而损坏轴承。同样，如果电机在一段时间内处于静止状态并受到外部振动，轴承也可能损坏。在运输过程中，按以下方式固定轴承，使用弯曲成U形的扁钢轴向锁定轴，同时小心地在非驱动端预加载滚珠轴承，然后用皮带在驱动端径向加载轴承。
四、安装和设置不当造成的损坏。安装中常见的错误包括使用锤子或其他类似工具将半联轴器或皮带轮安装到轴上、错位、不平衡、皮带张力过大以及安装不当导致过载，为了防止这种情况，使用精密仪器，如NTN轴对准工具和振动分析仪，检查对准和振动，以及安装轴承时的适当工具和方法。
五、轴承负载不足。轴承总是需要具有最小的负载才能正常工作，损坏将表现为涂抹在滚动元件和滚道上，为了防止这种情况发生，请确保向轴承施加足够大的外部负载，当使用圆柱滚子轴承时，这一点非常重要。
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