润滑脂是迄今为止用于电机和齿轮箱的径向滚珠轴承的最常见润滑剂，机油提供较低的扭矩特性，但易发生蒸发损失和迁移，并不总是很适合终身润滑。润滑脂由基础油、矿物油或合成油、增稠剂和通常的其他添加剂组成，给定润滑脂的性能取决于这些成分，以及润滑脂制造商对原材料的正确处理、储存和良好的工艺控制。
在评估潜在的润滑脂时，基础油粘度是首要考虑因素，粘度是衡量“流动性”的指标，是由润滑剂分子之间的内部摩擦引起的流动阻力，该特性决定了承载能力、薄膜厚度和工作温度，粘度越高，薄膜强度就越高。粘度随温度变化，温度越高，粘度越低，因此，根据操作中的温度范围来选择润滑剂是非常重要的。特殊高温润滑脂、特殊低温润滑脂和温度范围非常宽的润滑脂可用于满足特定的温度规格。
润滑脂按其稠度或硬度进行分类，美国材料与试验协会开发了一种测试方法，通过将规定重量和尺寸的锥体放入润滑脂样品中来确定润滑脂的硬度，5秒后取出锥体，穿透深度以十分之一毫米为单位测量，数值越高，渗透越深，润滑脂越软，然后将油脂样品放入一台机器中，机器会对其进行敲击（比如搅拌机或打蛋器进行烘焙），以模拟操作条件，然后重新测试，这一结果被称为工作穿透，是硬度分类的基础。
润滑脂由固体皂组成，如钙皂或锂皂，在某些情况下，使用细粘土来形成基础油被保持和分散的结构，增稠器结构不提供实际润滑，而是将润滑剂释放到接触区域的储存器。增稠剂虽然对润滑作用不大，但赋予润滑脂独特的特性，影响其在某些应用或环境中的适用性。其中，锂和锂复合增稠润滑脂是最常见的，详细如下：
1、锂。最常见，易于制造，易于储存，泵送性好，流动性允许污垢流出；2、钙。具有良好的耐水性，钙皂有助于润滑；3、铝。对水、化学品和酸的最高抵抗力；4、钡。耐水性高，但有一定毒性；5、钠。纤维状，水溶性强。
另一类增稠剂是非皂增稠剂，这些通常用于高温导致其他类型的增稠剂发生热降解的应用中，有机聚脲增稠剂提供了类似于金属皂的温度范围限制，但也具有来自增稠剂本身的抗氧化和抗磨性能。粘土和二氧化硅（不溶性粉末、二氧化硅或粘土片）化学改性的结构和表面可用作油脂的胶凝剂。
除了上述的要点外，润滑脂还经常使用添加剂，润滑脂可以经过添加剂强化，常见的如下：
一是含有边界和EP添加剂，以及石墨和二硫化钼等固体润滑剂。
二是耐腐蚀和防锈剂，这些是非常常见的添加剂，可防止与润滑剂接触的金属零件腐蚀和生锈，这些添加剂通过中和酸并形成化学保护屏障来抵御金属表面的湿气。
三是抗磨（EP）添加剂和极压添加剂，这些是在边界润滑过程中保护金属表面的化学添加剂，它们在磨损表面形成保护膜，并与金属表面发生化学反应，形成表面膜，在高负载和高接触温度下被激活。
四是抗氧化剂，抗氧化剂存在于大多数油脂中，它们延长了基础油的使用寿命。虽然氧化在所有温度下都会一直发生，但随着温度的升高以及水、磨损金属和其他污染物的存在，氧化会加速。
五是粘度指数（VI），这些添加剂降低了粘度随温度的变化率。
六是倾点，倾点添加剂提高低温操作范围。
七是增粘剂，这些添加剂有助于润滑剂在旋转运动过程中粘附在金属表面。
此外，还有一些其他注意事项，一是数量，选择的润滑剂数量会影响起动和运行时的最大运行速度和扭矩，润滑脂过多通常会导致轴承过热。通常，随着旋转速度的增加，填充量减少，此外，随着负载的增加，填充量通常也会增加。
二是清洁度，在小型或更小的轴承中，润滑剂会影响噪音水平，建议将过滤过的润滑脂和机油用于微型或仪表轴承，颗粒尺寸大于润滑油膜厚度也会导致EHD膜破裂并产生磨损碎屑，这可能会触发一个渐进的过程，从而导致轴承过早失效。
客服1